（1） 氯气泵为有害气体，氯气为易燃易爆物品汽体，不容许泄漏，对轴封的靠谱有求严苛，应选用机封。

        （2） 氯气泵用浓硫酸作为工作液，氯气缩小的发热量被浓硫酸消化吸收，规定浓硫酸开展封闭式循环系统，应设定气液分离器、盐酸冷却塔、循环系统量调节阀门和流液视镜。对强制性循环式也要加盐酸循环水泵。对氯气泵，为防止液环泵內结污垢，一般用饮用水作为工作液，也选用封闭式循环系统冷却塔的耗热量按海外材料详细介绍，可用为轴功率的95%。

        （3） 氯气泵用质优价廉的生铁生产制造，生铁原材料在氯气饱和状态的浓硫酸中的耐蚀性终究有限公司。配气面浸蚀后空隙扩大，出現内流回，使容量有效率减少，规定氯气泵能保持不拆泵就能查验并调整配气面的空隙，以避免泵特性降低。海外的氯气泵大多数选用低合金钢。

        构造特性：

        剖析比照世界各国各种各样液环式氯气泵的技术性特性和总体设计以后，现以获中国的YL型氯气泵为例，表明氯气泵构造特性。

        （1） 双作用式。泵壳截面近似于椭圆形，离心叶轮与泵壳呈双轴力，离心叶轮转动十天进行2次呼吸和排气管，离心叶轮遭受的轴向力可全自动获得均衡，这针对相对密度大的浓硫酸液环泵是很关键的。

        （2） 悬壁式。与电机转子双支撑点构造对比，有利于设计方案成配气面空隙可以调整的构造，轴封也从多处减至某处，轴封返修率递减。

        （3） 锥型配气面。针对圆柱型配气面，当离心叶轮配气器的空隙大后不容易修复。而径向进排气管的配气面空隙的调节要拆泵能够保持。西班牙GARO企业和国外的氯气泵都选用锥形配气面，且能从外界中移动电机转子，无须拆泵就能间接测量并调整配气面空隙。