止逆阀作用是防止停机时分离器内的空气向主机倒回，引起润滑油喷出；正常运行时不会引起油路不畅，氯气压缩机在止逆阀芯卡涩或弹簧失去弹力时容易喷油；2ATT主机排气温度传感器故障也是造成温度高误报警的原因，另外润滑油更换不及时油质脏或油中水分过大均会造成主机排气温度高。

    机械功能问题引发的压缩机故障主要表现为机器在运行状态下发热发烫，有时机器会发出异常的声音事实证明，往复压缩机的机械性能问题也是导致机器发生故障的重要原因。

    人们往往会利用自己的感观和经验来判断机器的故障，这也是诊断机器故障的一种较为直接的方法。然而，利用这种方法得出的结论有时会出现错误，因为经验也有靠不住的可能。因此，可以利用准确度相对高一些的“参数法”进行往复压缩的故障诊断。

    压缩机参数检查法要求相关技术人员利用机器测定压缩机各项性能的参数值，并对测

量的数据进行处理，与标准参数值进行比较，并根据其中压力、温度参数变化规律对故障原因进行初步诊断。接下来，再根据压力信号参数、示功图等对压缩机故障进行深入诊断，得出正确的结论。然而，在实际的应用中，由于示功图不方便测取，这种方法的应用受到了一定程度的限制。

    在压缩机运行的过程中，会因为受力而产生振动并发出声波，如果机器内部的零件出现了问题，机器产生振动的频率和振幅会产生微妙的变化，所以，可以通过测量压缩机表面的振动信号和声波来判断机器是否产生了故障，如果是，我们还可以判断出出现故障的部位，进而判断出引发压缩机故障的原因。

    另外，频率范围广也会使激励源识别振动困难。所以在实际操作中，往往会利用将时域信号转变成为频域信号，然后再与往复压缩机的正常工作功率指标比较，如果信号偏差超过标准指标，就可以得出往复压缩机已出现故障的结论。