氯气泵 结构特点：

       分析对比世界各国各类液环式氯气泵的技术性能和结构设计之后，现以获中国认可的YL型氯气泵为例（见图3-27），表明氯气泵结构特点。

       （1） 双作用式。泵壳截面近似于椭圆形，离心叶轮与泵壳呈双轴力，离心叶轮转动一周进行多次深吸气和排气管，离心叶轮受到的轴向力可自动获得平横，这对于相对密度大的浓硫酸液环泵是很重要的。

       （2） 横臂式。与定子双支撑点结构对比，有利于设计成配气面间距可以调节的结构，轴封也从多处减至1处，轴封返修率递减。

       （3） 圆锥形配气面。对于圆柱型配气面，当离心叶轮配气器的间距大后不容易修复。而径向进排气管的配气面间距的调整要拆泵才能保持。西班牙GARO公司和国外的氯气泵都选用锥形配气面，且能从外界手机移动定子，无须拆泵就能间接测量并调节配气面间距。

       1-轴承套简：2-轴承座：3-轴：4-轴套：5-轴封：6-节流环：7-离心叶轮螺帽：

       8-泵壳（进出口贸易呈水准位置）：9-离心叶轮：10-大盖

       （4） 缩减余隙面积，降低氯气内泄露，提高面积速率。在循环系统盐酸进入缩小终点站周边，适度确认毂比和离心叶轮与泵壳的偏心距，为了缩减余面积。为消除大盖锥孔与配气器之间的间距处的内泄露，将俩件铸为一体化。

       （5） 用盐酸流回降血压具体措施代替背叶面降血压方法。大盖和配气器的汽体流道按等气速原则设计。

       （6） 用外装式聚四乙烯波纹软管机械密封，辅以内流回降血压具体措施，廷长轴封使用寿命。

       （7） 进排气管移交从大盖挪到泵壳上，修理时无须拆进排汽管。