在氯碱工业中，氯气和氢气的输送或加压主要用离心式和液环式两种机型。离心式氯压机的输气量大，效率较高，但要求将氯气干燥到含水量小于50x10-6（质量分数），需增加氯气干燥装置的投资，如进气量小于1400m3/h时，效率较低。目前国内已开发出高速型多轴离心式氯压机，单台能力可用于年产3万~7万吨烧碱规模的氯气输送。我国氯碱行业中，中小氯碱厂数量占多数，液环式氯气泵使用量仍较大。国内外高压法液氯工序中，排气压力14bar左右的氯气加压，使用双吸式氯气泵，氯气泵应与气液分离器、硫酸冷却器、循环泵、阀门、管线、仪表等集装在一个公用底座上成套供货。

    工况特点和选型要求

   （1） 氯气为有毒气体，氯气为易燃易爆气体，不允许泄露，对轴封的可靠有求严格，应采用机械密封。

   （2） 氯气泵用浓硫酸作为工作液，氯气压缩的热量被浓硫酸吸收，要求浓硫酸进行封闭循环，应设置气液分离器、硫酸冷却器、循环量调节阀门和液流视镜。对强制循环式还要加硫酸循环泵。对氯气泵，为避免液环泵內结水垢，通常用饮水作为工作液，也采用封闭循环冷却器的热负荷按国外资料介绍，可取为轴功率的90%。

   （3） 氯气泵用价廉的铸铁制造，铸铁材料在氯气饱和的浓硫酸中的耐腐蚀性毕竟有限。配气面腐蚀后间隙增大，出现内回流，氯气泵使容积效率降低，要求氯气泵能实现不拆泵就能检查并调节配气面的间隙，以防止泵性能下降。国外的氯气泵大多采用奥氏体不锈钢。

    卧式管道离心泵的优点

    稳定运行：泵轴的同心度和叶轮良好的静态和动态平衡确保稳定运行，无振动。

    无泄漏：由不同材料制成的硬质合金密封件确保在不同介质运输中无泄漏。

    低噪音：由两个低噪音轴承支撑的水泵运行平稳，除了电机，噪音很小。

    故障率低：结构简单合理，关键部件具有良好的质量。匹配后，整个机器的无故障工作时间大大提高。

    维护方便：更换密封件和轴承简单方便。

    占地面积小：出口可以左右向上，便于管道布置和安装，节省空间。

    为了提高潜水排污泵泵的使用寿命，国内外大多数厂家都尽努力来保护潜水排污泵，也就是说，他们可以在出现泵泄漏、过载、超温等情况时自动报警，并自动停止泵进行维修。有必要在潜水排污泵中设置保护系统，有效地保护电泵的安全运行。然而，这不是问题的症结所在。保护系统只是泵故障后的补救措施，是一种更被动的方法。问题的关键应该是从根本上着手，彻底解决泵的密封和过载问题，这是一种更积极的方法。因此，将辅助叶轮流体动态密封技术和泵无过载设计技术应用于潜水排污泵，大大提高了泵密封的可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。